对于很多即将使用法兰的厂家来说，选择一个适合自己的法兰是非常痛苦的。其实原因很简单，就是对法兰知识了解不多。

在讨论国家法兰标准之前，我们可以推广法兰的分类。法兰主要分为平板法兰、盲板法兰、焊接法兰、平焊法兰、螺纹法兰和承插法兰。

松套法兰是指松套法兰的连接实际上是通过焊接实现的，但这种法兰是松套在与管道焊接的辅助元件上，然后通过连接螺栓压紧辅助元件和垫片实现密封，而法兰（即松套）本身不接触介质。

螺纹法兰是一种非焊接法兰，将法兰的内孔加工成管螺纹，与带螺纹的管道连接。

平焊法兰又称搭焊法兰，是指平焊法兰与管道的连接是将管道插入法兰内孔到合适的位置，然后进行搭焊。其优点是焊接装配方便，价格便宜，应用广泛。

焊接法兰又称高颈法兰，是指它与其他法兰的区别在于从法兰与管道的焊接到法兰盘有一个长而倾斜的高颈。高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，提高了应力定襄法兰的不连续性，从而增加了法兰的强度.。

承插焊法兰的基本形状与颈平焊法兰相同。法兰内孔上有一个承孔，管道插入承孔焊接，法兰背面焊接一圈焊缝。

首先，我们可以先谈谈德国标准法兰片。德国标准法兰片的故名意思是德国的法兰标准。它的主要表现形式是什么？主要包括DINPL平板法兰和DIN2503PN40PL平板法兰。

日标法兰制造商主要包括JISB220BL盲板法兰，国标法兰环主要包括GB/T9115WN焊接法兰，当然，有时为了更广泛的场合会有非标法兰。

加热温度是热处理过程中最重要的工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度因处理过的金属材料和热处理目的而异，但一般加热到相变温度以上，以获得高温组织。加热是热处理的重要过程之一。金属热处理加热方法有很多，最早以木炭和煤为热源，然后使用液体和气体燃料.。

电加热更容易控制，没有环境污染。这些热源可以直接加热，法兰制造商也可以熔化盐或金属，浮动粒子可以间接加热。船用焊接法兰冷却也是热处理过程中不可缺少的一步。冷却方法因工艺不同而不同，主要控制冷却速度。此外，变化需要一定的时间。当金属工件表面达到一定要求的加热温度时，必须在此温度下保持一定的时间，使内外温度一致，使显微组织完全变化。这段时间一般称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般没有保温时间，而化学热处理保温时间往往较长.。

船用法兰管件的热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程。一般来说，退火冷却速度最慢，正火冷却速度相对较快，淬火冷却速度最快。然而，由于钢的种类不同，也有不同的要求。例如，空硬钢可以以与正火相同的冷却速度淬火。这些过程相互连接，不间断。金属加热时，工件暴露在空气中，经常氧化脱碳（即钢件表面碳含量降低）。热处理后，零件的表面性能有很大的不利影响。金属通常应控制或保护气氛。在熔融盐和真空中加热，也可以通过油漆或包装方法进行保护和加热. 。