法兰的应用在很多方面，包括石油化工行业、能源行业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中，法兰所处的生产环境非常恶劣，需要法兰的性能必须要优良，因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口，容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕、；裂缝等缺陷，影响到法兰的密封性。这里和大家分享下针对这种情况，法兰应采取哪些防范措施。 主要可以从三个方法来处理，

       加大法兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。

      使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。

      离线修复对于裂纹或缺陷严重,必须处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成的经济损失。 另外，由于容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端，所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺。保证法兰的实时修复和完善。

      不锈钢法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀、不易被磨损。不锈钢是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以不锈钢法兰能使结构部件保持工程设计的完整性。   

      不锈钢法兰连接在法兰表里表施加573K的温度载荷。法兰及管道外外表未施加保温层，思考螺栓孔空气层、上下法兰之间的空气层以及法兰外外表的传热对体系温度散布的影响。   

       不锈钢法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，导致泄漏。