（1）低碳钢、铝合金等不锈钢法兰硬度低、耐久性好的材料，硬度低，硬度低、耐久性好，切割时切屑困难，易发生切屑肿瘤，影响加工表面质量。因此，不锈钢法兰材料的加工往往选择大前角、高速切割或大前角、低速切割和切割液切割。切割槽可以在刀具上磨出，切割刃和刀面的磨削质量可以提高。此外，对于低碳钢，停止正火处理化颗粒；对于铝合金，采用冷变形法提高材料的硬度，提高这些材料的切割加工性能。

（2）高碳钢、碳素工具钢、铸铁等不锈钢法兰硬度高、耐久性差的材料，硬度高，耐久性差，切削力大，功耗大，刀具易磨损。因此，这些材料的加工通常是高耐磨性的YG，YT和YW硬质合金刀片，前角小，主偏角小，切削速度低。此外，还有一些关于有关的问题。“白口”灰铸铁可停止高温退火处理；对硬可锻铸铁、高碳钢、碳工具钢进行退火处理，降低硬度，提高切割加工性能。

不锈钢法兰的种类和标准很多，为了便于区分、使用和管理，必须对机床进行分类。不锈钢法兰主要根据加工性质和使用的工具停止分类。目前，我国机床分为12类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床等机床。

除上述基础分类方法外，还有其他分类方法。根据一般水平，机床可分为：

(1)通用不锈钢法兰可以加工各种零件的不同工序，加工规模广。比如卧式车床、卧式铣镗床、通用升降台铣床等。，都属于通用机床。通用机床通用性好，结构往往凌乱。通用机床主要适用于单件和小批量消费。

（2）特殊机床特别用于加工不同尺度的一种或几种零件的特定工序。例如，精细丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴连杆颈车床等都属于特殊机床。

(3)专用机床等机床用于加工某一(或几种)零件的特定工序。比如制造机床主轴箱的专用镗床，制造车床导轨的专用龙门磨床等。，都是专用机床。专用机床是根据特定的工艺要求特别规划制造的。它的消费率比较高，自动化水平往往比较高。组合机床本质上也是专用机床。